隨著科技的進(jìn)步與鑄造業(yè)的蓬勃發(fā)展，因此人們對(duì)鑄造的工藝要求越來(lái)越嚴(yán)格了，這一重任自然也落在做鑄造設(shè)備行業(yè)的廠家頭上。鑄造設(shè)備因此也層出不窮，各個(gè)廠家其實(shí)做的鑄造設(shè)備等量齊觀。而不同的鑄造方法有也不同的鑄型的內(nèi)容。

就目前而言，鑄造設(shè)備的鑄造方法不同有分為連續(xù)鑄造、離心鑄造、負(fù)壓鑄造等眾多類(lèi)型，連續(xù)鑄造、離心鑄造、負(fù)壓鑄造通常用于珠寶首飾行業(yè)，對(duì)應(yīng)的鑄造設(shè)備主要有以下三種：

連續(xù)鑄造設(shè)備——連鑄鑄造機(jī)

連續(xù)鑄造是一種先進(jìn)的下引法鑄造方法，其工作原理是攪拌式感應(yīng)加熱有色金屬熔煉之后，不斷澆入一種叫做結(jié)晶器的特殊金屬型中，凝固（結(jié)殼）了的鑄件，用引棒引出成型鑄件，連續(xù)不斷地從鑄造室的另一端拉出，可以獲得任意長(zhǎng)或任意的形狀和特定的長(zhǎng)度的鑄件。主要是鑄造板材，圓棒，空心管等型材。
連續(xù)鑄造機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1、采用惰性氣體保護(hù)熔煉金屬，將損耗降到最低。可鑄造高密度黃金、K金、銀、銅及合金板材、圓棒、空心管等型材，是保證優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的利器。

2、下引法鑄造，使成品內(nèi)部沙孔控制在最低極限，鑄造出來(lái)的型材能完全達(dá)到深加工要求。

3、氣體保護(hù)熔煉，防止金屬氧化，可加裝真空鑄造功能。

4、高效獨(dú)特的攪拌式感應(yīng)加熱，使得金屬更均勻。

5、具體完善的自我診斷系統(tǒng)及保護(hù)功能，確保設(shè)備故障率低。

離心鑄造——離心鑄造機(jī)

離心鑄造是將液體金屬注入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型內(nèi)，使金屬液在離心的作用下充滿鑄型和形成鑄件的技術(shù)方法。

離心鑄造機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1、采用惰性氣體保護(hù)熔煉金屬將損耗降到最低，可鑄造高密度真空鉑，不銹鋼合金產(chǎn)品。

2、鑄件成功率，填充度強(qiáng)，達(dá)到基本沒(méi)縮孔鑄造，廣泛應(yīng)用于首飾鑄造，工藝品鑄造，其它金屬飾品鑄造。

3、惰性氣體保護(hù)熔煉金屬，真空和加壓鑄造，極大地提高鑄件密度，使得鑄件表面精亮，達(dá)到基本沒(méi)縮孔鑄造。

4、鑄件致密度高，氣孔、夾渣等缺陷少，力學(xué)性能高，便于制造筒、套類(lèi)復(fù)合金屬鑄件，幾乎不存在澆注系統(tǒng)和冒口系統(tǒng)的金屬消耗，提高工藝出品率。

負(fù)壓鑄造——真空加壓鑄造機(jī)

真空加壓鑄造是將金屬放在真空室中加入氬氣或氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)熔煉、澆注和結(jié)晶成型的鑄造過(guò)程，這一過(guò)程在真空加壓鑄造機(jī)上進(jìn)行。廣泛用于首飾鑄造，工藝品鑄造。

真空加壓鑄造機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1、真空加壓鑄造機(jī)是在真空狀態(tài)下進(jìn)行熔煉的，能使金屬中的氣體含量減到最少。

2、氬氣保護(hù)熔煉，使金屬更加光澤閃亮。

3、鑄件成功率高，填充度強(qiáng)，達(dá)到基本沒(méi)縮孔鑄造。

4、精確的數(shù)碼溫控系統(tǒng)，控溫誤差為±2℃，滿足各種要求鑄造工藝。漏門(mén)式落料，保證工件在最快最佳狀態(tài)下注入鑄型，還原性能好。

5、具有完善的自我診斷系統(tǒng)及保護(hù)功能，確保設(shè)備故障率低，節(jié)省生產(chǎn)成本。

隨著機(jī)械制造技術(shù)水平的提高，鑄造機(jī)越來(lái)越向著智能化自動(dòng)化發(fā)展。作為珠寶鑄造成型設(shè)備生產(chǎn)廠家的寶豐首飾設(shè)備，一定跟緊時(shí)代步伐，迎合市場(chǎng)需求，驅(qū)動(dòng)珠寶鑄造成型設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。