眾所周知，在業內首飾加工行業常常需要加入一些其它的金屬成分，以使首飾的制作效果既精美又能符合工藝要求。常用的技術是預先制備適量的合金粒子，即補口合金粒子，待首飾中需要加入其他金屬時，即可以直接使用這些金屬合金粒子。大小適中、成分分布均勻、表面氧化小、氣孔率低的補口合金顆粒有利于后續首飾產品熔煉鑄造過程的稱量配料、成分控制、雜質控制、熔煉溫度控制、損耗控制等。要能批量化生產這樣的合金顆粒，必須采用合適的熔煉造粒方法和設計出合適的熔煉造粒裝置。

現有技術中的熔煉造粒裝置造出來的粒子效果不好，粒子大小、成分分布不均勻，粒子表面存在氧化情況，金屬顆粒內有氣孔。這個直觀的視覺是不是讓你更加清晰的知道為什么你的金屬顆粒不夠均勻了呢？

接下來小編介紹的這款新型設備——貴金屬真空造粒機，以解決熔煉造粒的粒子大小不均勻、質量低的技術問題。專用于生產鑄造高質量且成色均勻的貴金屬顆粒和合金顆粒。

為了實現以上目的，貴金屬真空造粒機采取的是在機器熔煉鑄造過程中做抽真空處理，也就是將機器密封倉內的空氣全部抽掉并向密封倉內充惰性氣體（氬氣）來保護金屬的熔煉和鑄造。成品無氧化、密度高、無氣孔、球面性尤佳，顆粒均勻，成色穩定。如果一臺機器它加裝了抽真空的功能，那它無論是熔煉還是鑄造出來的產品都會比非真空的要完美的許多。因為空氣中的成份會使我們的產品出現氧化，水波紋及成品的成色不穩定等不良情況產生。

寶豐首飾設備的貴金屬真空造粒機的特點還遠遠不止這些，它作為行業里一款新型設備，還擁有了非常多的優勢：

1.該機是集金屬熔煉造粒一體完成的，惰性氣體保護熔煉和真空造粒的完美結 合，不用你再配多一臺熔煉設備，省時省錢一氣喝成一步到位。

2.該機擁有PLC智能控制系統，實現一個按鈕即可全自動熔煉造粒，操作十分簡單方便，大大降低了人工成本。

3.配備的觸屏液晶顯示屏帶有記憶功能，可存儲10組參數數據，每次運作時不需要再重新調試，需要哪組參數時調出來使用便可，大大降低了時間成本。

4.1600°感應加熱技術，配備PID溫度控制系統，溫差控制在±2°。

5.機身特設自動攪拌功能，使得成型顆粒更加均勻，貴金屬顆粒成色更穩定。

6.智能補給冷卻水，特和適合極易氧化的貴金屬及合金金屬。

7.具體完善的自我診斷系統及保護功能，確保設備故障率低。

看小編介紹到這，你是不是已經發現這個秘密了呢？

這樣一款廣泛應用于首飾生產廠家、精煉廠及實驗室等相關行業領域的新型設備還僅僅只是寶豐首飾設備的“冰山一角”。寶豐20年來作為國內知名的信賴品牌，將繼續秉著“匠心工藝，注重實踐，勇于創新，鑄造未來”的使命和愿景，為國家、為行業努力作出貢獻！愿你我同行！