連續鑄造機是將熔融的金屬，不斷澆入結晶器中，使凝固（結殼）了的鑄件連續不斷地從結晶器的另一端拉出，從而獲得任意長度或特定的長度的鑄件的設備。連續鑄造機可鑄造高密度板材、圓棒、空心管等型材。

連續鑄造機

連續鑄造機具有以下優點：

1、采用下引法鑄造，使成品內部沙孔控制在最低極限，增強鑄造型材的密度，使鑄造出來型材基本無氣孔，能完全達到深加工的要求；

2、連續鑄造時，鑄件上沒有澆注系統的冒口，故連續鑄錠在軋制時不用切頭去尾，節約了金屬，提高了收得率；

3、由于金屬被迅速冷卻，使金屬結晶致密，組織均勻，機械性能非常好；

4、高效獨特的自動攪拌，使得金屬液更均勻；

5、感應加熱，全程鑄造無火焰，確保人員安全；

6、具體完善的自我診斷系統及保護功能，確保設備故障率低。

連續鑄造機在生產中實現了機械化和自動化，它簡化了工序，免除造型及其它工序，因而減輕了勞動強度，所需生產面積也大為減少，大大提高了生產效率。